Линия лесопиления "ЛЕСОПИЛЕНИЕ 450"

Комплекс для переработки пиловочника диаметром от 150 до 450мм в комле на обрезную доску. Производительность комплекса до 250 куб./м готовой продукции в смену 8 часов.

Основные параметры комплекса оборудования

Состав комплекса станков: Накопитель бревен с системой подачи, брусовальный станок четырехвальный, многопильный станок двухвальный, кромкообрезной многопильный станок проходного типа, горбыльно-ребровая линия, сопутствующее околостаночное и заточное оборудование;

Диаметры перерабатываемого пиловочника:  от 150 до 450 мм в комле;

Производительность: до 250 куб./м готовой продукции в смену 8 часов;

Максимальная потребляемая мощность: 330 кВт;

Средняя потребляемая мощность при типовых режимах работы: 140 - 150 кВт;

Количество работающих: 7-10 человек;

Габариты площадки (ориентировочно): 15х55 м;

            Схема и последовательность работы комплекса оборудования

Бревна загружаются на наклонную эстакаду (1), с помощью разобщителя (2) они по одному подаются на приводной рольганг для бревен (3), затем в брусовальный станок "Витязь 4х630М" (4). После распиловки горбыль и необрезная доска автоматически отделяются и по поперечному транспортеру (5) перемещаются на продольный транспортер (6), с которого горбыль снимается для обработки на Горбыльно-ребровой линии (8), а необрезная доска на кромкообрезном станке проходного типа "СКД-Стрим" (10). Полученный на брусовальном станке лафет падает на стол (12), затем перемещается и позиционируется оператором с помощью центрователя с пневматическими толкателями (13) для дальнейшей распиловки в многопильном станке «Вектор 2/200» (14). Обрезь после работы первой секции горбыльно-ребровой линии и кромкообрезного станка попадают на поперечный транспортер (17) и перемещаются по нему за пределы цеха к ленточному (18) транспортеру, который подает обрезь в дробилку (на схеме не указана). Обрезь после второй секции горбыльно-ребровой линии и маленький горбыль после многопильного станка подаются на ленточный транспортер (16), который перемещает их на поперечный транспортер для обрези (17). Опилки из-под станков выгребаются транспортерами (19, 20), а затем удаляются из цеха по наклонным транспортерам (21).

Представленный  комплекс оборудования является типовым решением, которое в каждом конкретном случае перерабатывается индивидуально при конкретном заказе исходя из конфигурации помещения и пожеланий заказчика.

            Лесопильный комплекс индивидуальной конфигурации для переработки пиловочника диаметром от 150 до 450 мм в комле.

Краткое описание работы

Бревна загружаются пачкой на неприводную наклонную эстакаду (1);

С помощью разобщителя (2) по одному в автоматическом режиме перемещаются на подающий стол (3) брусующего станка;

Бревно оператором «А» позиционируется оптимальным образом с помощью кантователя на подающем столе (3) брусующего станка;

Бревно оператором «А» распиливается на лафет и 2 горбыля на брусующем станке «Витязь 2х630» (4);

Полученный горбыль автоматически отделяется и попадает на поперечный транспортер (5);

Полученный лафет с приемного стола брусующего станка автоматически падает на накопитель (6);

С накопителя лафет с помощью цепных толкателей (7) автоматически перемещается на приемный стол многопильного станка;

На приемном столе многопильного станка лафет автоматически выравнивается пневматическим центрователем (8);

Лафет автоматически подается в многопильный станок «Вектор 2/200» для распиловки на доски, процесс контролирует оператор «B»;

Полученные обзольные доски (2 шт.) вручную перемещаются оператором «B» на поперечный транспортер (14) для дальнейшей переработке в рубительной машине (19). Обрезные доски с помощью сбрасывателя оператором «B» перемещаются на наклонный накопитель (10);

С накопителя доски по одной в автоматическом режиме перемещаются на подающий стол 4-х пильного торцовочного станка (12) посредством разобщителя-горки (11) для досок. Процесс контролирует оператор «С», в случае необходимости поправляющий доски на разобщителе-горке и подающем столе торцовочного станка;

 Готовый пиломатериал двигается по поперечному сортировочному транспортеру (13) с 4-мя зонами извлечения продукции и складируется в соответствующих карманах;

Горбыль, полученный на брусующем станке с поперечного транспортера (5) автоматически попадает на подающий стол горбыльной  линии;

Оператор «D» направляет горбыль в кромкообрезной блок горбыльной линии;

Обрезь, полученная в результате кромления горбыля, автоматически отделяется и сбрасывается на поперечный транспортер (17);

С поперечного транспортера обрез автоматически попадает на ленточный транспортер (18) и транспортируется для дальнейшей переработки в рубительной  машине (19);

Горбыль распиливается на доски в делительном блоке горбыльной линии, полученная при этом обрезь вручную перемещается оператором «Е» на ленточный транспортер (18) для дальнейшей переработки в рубительной машине (19);

Полученные на горбыльной линии обрезные доски перемещаются оператором «Е» с приемного стола горбыльной линии на торцовочный станок (16), на котором торцуются в размер;

Опилки из-под станков перемещаются скребковыми транспортерами (20 и 21) за пределы цеха.

Список оборудования 

1) Эстакада наклонная неприводная, длина 6м .

2) Разобщитель бревен гидравлический .

3) Подающий стол 6м роликовый с кантователем.

4) Брусующий станок "Витязь 2х630" (37 + 45 кВт, приемный стол 14м со сбросом горбыля, вытяжные рябухи .

5) Поперечный транспортер наклонный, для горбыля, 4,5м .

6) Накопитель (стол переворота лафета) .

7) Цепной поперечный толкатель с автоматическим режимом работы .

8) Пневматический центрователь на подающем столе многопильного станка, для лафета 2-4м .

9) Многопильный станок "Вектор 2/200" (двигатели 45+55 кВт, подающий стол с дополнительным верхним автоматическим пневматическим прижимным роликом для проталкивания лафета через когтевую защиту, приемный приводной стол с винтовым сбрасывателем, электромеханическая регулировка положения рябух с индикацией по аналоговой линейке, лазерный указатель "Тип 2"  - 1 шт., комплект дисковых пил ASPI/GASS 350мм, 20 шт.) 

10) Наклонный накопитель.

11) Разобщитель – горка для досок .

12) Торцовочный станок проходного типа для досок толщиной до 60мм, 4-х пильный .

13) Сортировочный поперечный транспортер, 8м (длина досок от 1000-4000мм) .

14) Наклонный поперечный транспортер .

15) Горбыльная линия (подающий стол 4м, промежуточный стол 5м, 2х11 + 37 кВт, автоматическая настройка отделителей обрези, регулируемая скорость подачи, приемный стол 4м, пилы: вертикальные 450мм – 2шт. (Россия), горизонтальные 550мм – 2 шт. (Россия)) .

16) Торцовочный станок однопильный, с подающим (4м) и приемным (3м) неприводными рольгангами .

17) Поперечный транспортер наклонный .

18) Ленточный транспортер 15,5м, с регулируемой скоростью подачи . 

19) Рубительная машина «РМ-5»

20) Транспортер для удаления опила скребковый, 20м .

21)  Транспортер для удаления опила скребковый, 20м .

22) Заточной станок «СЗТП-600» 

23) Вентилятор «ВРП 01-4» + 2 циклона