Станок профилегибочный предназначен для гибки стальной круглой, прямоугольной и квадратной профильной трубы, полосы, швеллера из стали обыкновенного качества ГОСТ 380-94. Cтанок профилегибочный предназначен для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69
Технические характеристики станка профилегибочного
Вид профиля |
Макс. сечение профиля, мм. |
Мин. диаметр, мм |
Комплектация |
|
40х10 |
1200 |
+ |
|
30х30 |
800 |
+ |
|
50х30х7 |
500 |
+ |
|
50х30х7 |
500 |
+ |
|
50х50х5 |
650 |
+ |
|
50х50х5 |
650 |
+ |
|
40х40х3 |
800 |
0 |
|
60х30х2 |
1200 |
0 |
|
25х2 |
600 |
0 |
|
45х45х4 |
800 |
0 |
+ стандартные ролики; 0 специальные ролики; Х могут понадобиться проставки
Мощность двигателя, кВт - 1,5
Диаметр валов, мм - 46
Диаметр роликов, мм - 155
Габариты профилегиба (Д*Ш*В), мм - 950*700*1400
Масса (не более), кг - 210
Устройство и принцип работы.
Cтанок профилегибочный состоит из следующих основных частей.
1. Рама |
9. Гайка. |
2. Электрошкаф. |
10. Направляющие валы. |
3. Пульт управления. |
11. Прижимной ролик. |
4. Защитный кожух. |
12. Опорные ролики. |
5. Кожух регулирующих гаек направляющих валов. |
13. Регулирующие гайки. |
6. Рым-болты. |
14. Заготовка. |
7. Рукоятка прижимного ролика. |
15. Гайка крепления роликов |
8. Винт. |
16. Болт заземления |
Установка станка профилегибочного
Оборудование поставляется полностью готовым к работе.
Профилегиб должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами (болты в комплект не входят).
Первоначальный пуск.
Очистить ролики от консервирующей смазки (сухой тканью-ветошью).
Убедиться в соответствии напряжения питающей сети параметрам профилегиба.
После чего приступить к обкатке профилегиба на холостом ходу в течение 30 мин
В случае возникновения отклонений от нормального режима работы немедленно остановить профилегиб и устранить неисправность.
Обрабатываемый материал:
Принцип работы.
После выполнения требований вышеперечисленных пунктов необходимо настроить ролики для обработки изгибаемой детали – смотрите схему настройки роликов.
Рекомендуется, чтобы оператор имел базовое представление о процессе сгиба и разбирался в материалах.
В случае необходимости возможен выезд специалиста, но в этом случае необходимо оплатить проезд и работу специалиста.
Схема настройки роликов.
Предполагается, что заготовка будет «колебаться» в роликах, для предотвращения этого настройте направляющие валы 10 при помощи регулирующих гаек 13. Изгиб заготовки осуществляется вращением электромеханического привода (связанного с опорными роликами через шестерни), при помощи нажатия реверсивных кнопок на пульте управления 3. Смена возвратно-поступательного движения роликов осуществляется через кнопку СТОП. Для извлечения заготовки 14 возвращаем прижимной ролик 11 в верхнее положение с помощью вращения рукоятки 7, и извлекаем заготовку.